När en etablerad produkt hotades av ökade inköpskostnader och leverantörsberoende behövde Essve snabbt ta fram ett eget montageverktyg för dold trallinfästning. Tillsammans med Svekon utvecklades en ny, patenterad lösning med fokus på ergonomi, användarupplevelse och konkurrenskraft – ett så kallat HDS-verktyg, som snabbt blivit proffsens favorit.
BAKGRUND
Essve har sedan 1970 utvecklat infästningsprodukter som blivit självklara i hantverkares verktygslådor. I sortimentet finns montageverktyg med tillhörande skruv för att bygga trädäck utan synliga skruvhuvuden, ett så kallat hidden deck system. Efter flera år med samma leverantör uppstod ett tydligt problem: tillgången till verktyget var villkorad av inköp av en kostsam skruv och begränsade Essves handlingsfrihet. För att bryta beroendet vände sig Essve till Svekon med uppdraget att utveckla ett helt nytt montageverktyg.
Målet var att:
- Bryta beroendet av en specifik leverantör
- Utveckla en egen lösning med tydlig teknisk och funktionell diffrentiering
- Förbättra ergonomi och effektivitet vid användning
- Platsoptimera verktyget för förvaring och transport
- I möjligaste mån flytta produktionen närmare den svenska marknaden
- Nå produktionsstart inom en tidshorisont på cirka 8-10 månader
Uppdrag och upplägg
Essve efterfrågade inte en enskild konsultresurs, utan en utvecklingspartner som kunde ta helhetsansvar för hela projektet. Svekon fick därför uppdraget att driva utvecklingen från idé till färdig lösning, inklusive konceptarbete, konstruktion och industrialisering. Essve bidrog med kravbild, snabba beslut och löpande återkoppling. Den initiala beställningen var ett montageverktyg relativt likt det befintliga men med vissa förbättringar.
Genom utvecklingen deltog Essves ambassadörer. De är etablerade yrkesverksamma som fick prova flera prototyper i verkliga projekt och ge feedback för vidareutveckling av design och mekanik.
“Den här lösningen betyder mycket strategiskt. Att vi har ett eget, unikt och patenterat verktyg har gett oss handlingsfrihet i val av tillverkare, tillverkningsland och möjligheten att utmana priserna.”
Christofer Lindberg – Technical Manager, Essve
Hör Essves Technical Manager Christofer Lindberg och Svekons Business Development Director Hampus Krantz prata om projektet och dess resultat.
”Det var ett roligt mönsterprojekt i industridesign. Vi började brett och utvecklade många prototyper som testades av kritiska proffsbrukare.”
Mårten Andrén – Industridesigner, Svekon
LÖSNING MED NY FUNKTION OCH BÄTTRE ERGONOMI
Tidigt i processen presenterade Svekon två riktningar. En lösning mer lik det gamla verktyget och ett alternativ med en mer nyskapande form och mekanik. Valet föll på det senare konceptet som upplevdes bättre ur ett användarperspektiv och som också skapade en tydligare differentiering på marknaden.
Den nya lösningen skiljer sig från den tidigare på flera avgörande sätt:
- Användaren låser fast verktyget stabilt mot brädan med hjälp av en geometrisk låsning istället för fjäderbelastning
- Användaren kan släppa verktyget och hantera skruv mer flexibelt
- Konstruktionen gör det möjligt att stödja handen och balansera kroppsvikten bättre, vilket minskar belastningen på knäna
Kärnan i innovationen ligger i den nya fixeringsmekaniken. En knäleds-/över-centrum-lösning i kombination med fjäderkraft säkerställer stabil låsning mot brädan samtidigt som variationer i brädan, så som fukt, bredd och svällning hanteras utan slack. Resultatet är ett litet smidigt verktyg som ger ett mer precist montage med konsekvent tryck.
Tidiga konceptskisser
INDUSTRIALISERING – PRODUKTION OCH LEVERANTÖRSKEDJA
Parallellt med konceptutvecklingen drevs ett aktivt industrialiseringsarbete. Profilgeometrier optimerades, monteringsmoment effektiviserades och komponentval balanserades mot kostnad och robusthet. Flera prototypomgångar genomfördes innan slutlig design fastställdes.
Designen anpassades även till Essves varumärkesestetik. En mer teknisk och tektonisk formgivning jämfört med befintliga asiatiska lösningar, för att skapa en produkt som signalerar kvalitet och åldras med värdighet.
Ambitionen var en helt svensk tillverkning, och montering sker fortfarande i Sverige. För vissa komponenter behövde man dock justera strategin: en strängsprutad aluminiumdel tillverkades initialt i Sverige men flyttades senare utomlands på grund av bristande leveransprecision och kvalitet – samtidigt som kostnadsbilden förbättrades avsevärt utan att kompromissa med kvaliteten.
Slutlig digital prototyp
RESULTAT
Resultatet blev ett nytt montageverktyg som stärkt Essves position på marknaden och skapat en mer robust och långsiktigt hållbar leveranslösning. Produkten är idag patenterad, vilket bekräftar att lösningen är innovativ och tydligt skiljer sig från tidigare kända alternativ – en direkt följd av Svekons förmåga att utmana, utveckla och driva innovation tillsammans med kunden. Projektet genomfördes med god budget- och tidskontroll och idag produceras cirka 300 verktyg i veckan.
